深圳市亿昇精密光电科技有限公司

亿昇精密焊接设备-全自动光学检测系统-揭阳全自动光学检测 ：

以上论述不难看出，一台比较优的AOI必须具备以下条件：AOI相机要是真正的面阵数字相机(CCD)，这种相机不需要图像采集卡; AOI光源Z好是同轴碗状光源;AOI机械系统Z好是伺服电动机为驱动，用丝杆和导轨为传动;AOI软件系统的开发语言Z好为VC++;AOI软件的可重复性要高;AOI软件的可操作性要人性化;AOI误判率和漏判率要低;AOI检测功能要全;AOI要能与RPC实时工艺控制软件进行对接。

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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司

元件及焊点无不良倾向，但由于DFM设计时未考虑AOI的可测性，而造成AOI判定良与否有一定的难度，为保证检出效果，将 引入一些误判。如焊盘设计的过窄或过短，AOI进行检测时较难进行很准确的判定，此类情况所造成的误判较难消除，除非改进 DFM或放弃此类元件的焊点不良检测。

由于AOI依靠反射光来进行分析和判定，但有时光会受到一些随机因素的干扰而造成误判。如元件焊端有脏物或焊盘侧的印制 线有部分未完全进行涂敷有部分，从而造成搜索不良等。并且检测项目越多，可能造成的误报也会稍多。此类误报属随机误 报，无法消除。

由于自动光学检测是以图像传感获取被测信息，数据量大，尤其是高速在线检测，图像数据有时是海量的，为满足生产节拍需求，必须采用高速数据处理技术。常用的方法有共享内存式的多线程处理，共享内存或分布式内存多进程处理等

针对AOI检查的PCB整体布局

器件到PCB的边缘应该至少留有3mm（0.12”）的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术，因为有时检查只能通过垂直（正交）角度，而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。